LW8六氟化硫斷路器工作原理與其他斷路器相比之下滅弧性質就不相同的，真空不存在導電介質，使電弧快速熄滅，因此該斷路器的動靜觸頭之間的間距很少。該斷路器一般用于電壓等級相對低的廠用電配置中。隨著電力系統的迅猛發展。1六氟化硫斷路器在我國已經大批量地生產和使用。對于檢修人員來說，提高對于LW8六氟化硫斷路器的認識，加強維護保養，使其其安全運行，成了一個迫在眉睫的問題。本文以ZW27-12為例，簡要說明LW8六氟化硫斷路器的原理與維修。六氟化硫斷路器處于合閘位置時，其對地絕緣由支持絕緣子承受，一旦六氟化硫斷路器所連接的線路發生*接地故障，斷路器動作跳閘后，接地故障點又未被清除，則帶電母線的對地絕緣也要由該斷路器斷口的真空間隙承受；各種故障開斷時，斷口一對觸頭間的真空絕緣間隙要能夠耐受各種恢復電壓的作用而不發生擊穿。 LW8六氟化硫斷路器是利用SF6作絕緣和滅弧介質的一種充氣式斷路器。SF6是一種化學性能非常穩定的惰性氣體。它在常態下具有無色、無味、無毒、不燃、無老化現象和絕緣強度高等特性；而LW8六氟化硫斷路器在電弧高溫作用下雖然能分解出少量有毒性和腐蝕性氣體，但這種分解物能與觸頭的金屬蒸氣化合成具有絕緣性能活性雜質，同時在觸頭結構中設計有自動凈化裝置，因此在電弧熄滅后的極短(不到1us)時間內大部分活性會還原，少數剩余雜質被吸附劑清除掉，因此LW8六氟化硫斷路器在高溫下既保持了高強度絕緣性能又對設備和人身不會發生危害。SF6不含碳元素，與油介質相比具有優勢。因為油介質是含碳的高分子化合物，經過一段時間運行，在分合閘的高溫作用下分解出碳元素使油的含碳量增高，從而降低了油的絕緣和滅弧性能，因此在運行中增加了監視油色，分析油樣，更換新油等工序。LW8六氟化硫斷路器不存在這些麻煩。SF6中不含氧元素，因此對觸頭無氧化問題，其觸頭耐磨損、壽命長。SF6在電流過零時，電弧熄滅后具有迅速恢復絕緣強度的性能，使電弧難以復燃。 LW8六氟化硫斷路器的預防措施 (1)操作空載變壓器當操作空載變壓器，即不經常斷開小的勵磁電流(每年操作少于50次)，該處基本沖擊電壓水平大于或等于95kV時，沒有需要特別注意的問題。對基本沖擊耐壓水平額定值小于95kV的干式變壓器，或其他如經常反復切換的情況，選用時應符合變壓器制造廠要求。 (2)操作帶負荷的變壓器變壓器經常接有5％或更多負荷時，不需要作特殊考慮。 (3)操作電動機用LW8六氟化硫斷路器操作電動機時，必須采用電容器和避雷器組成的保護旋轉電機的標準成套裝置。 提高開斷電流后觸頭極間的絕緣恢復速度，通常斷路開斷電流成功的關鍵在于電弧電流過零后，LW8六氟化硫斷路器觸頭間隙絕緣恢復速度快于觸頭間隙間的暫態恢復電壓速度，這樣就不會發生重燃。真空滅弧室開斷電流時，電弧放出的金屬蒸汽在電弧電流過零時會迅速擴散，遇到觸頭或屏蔽罩表面會立即凝結。因此LW8六氟化硫斷路器應在開斷電流相應的觸頭尺寸、材質、形態、觸頭間隙以及電流開斷時產生的金屬蒸汽密度，帶電粒子密度等影響因素下進行反復實驗取得試驗數據作分析研究。發現觸頭直徑越大且觸頭間隙越小，電流開斷后的絕緣強度恢復越快。 LW8六氟化硫斷路器是按照具體的連續電流和短路電流要求來選擇的。但在一定條件下，六氟化硫斷路器的特性與空氣磁性斷路器的不同。六氟化硫斷路器有時在特殊場合，能在非常短的時間內斷開線路，使電流過早到零。這種情況將產生比正常瞬間恢復電壓高得多的電壓，超過介電強度的電壓將會加在所接設備上。這個電壓值可能比所接的任何設備的基本沖擊耐壓水曙辰，因而引起事故。 LW8六氟化硫斷路器的真空滅弧室外部表面，如處于正常的大氣之中，則絕緣耐壓是很低的，不能適合高電壓條件下使用，隨著LW8六氟化硫斷路器向高電壓、小型化方向發展，對真空滅弧室外部表面采取一些強化措施。環氧樹脂絕緣包裹在真空滅弧室陶瓷外殼表面，而環氧樹脂的耐沖擊電壓為50kV/mm，工頻耐壓為30kV/mm，機械強度高，澆注加工性能好，LW8六氟化硫斷路器可以較容易成型覆蓋在陶瓷外殼表面，從而達到滅弧室外表面絕緣強化的目的。戶外真空斷路往往采用帶有裙邊的硅膠外套作管，覆蓋于陶瓷外殼的表面，具有更好的抗霧閃絡性能，但機械強度則不如環氧樹脂。
